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Vertikaler Schleifwalzenmantel

Kurze Beschreibung:

a.Typ und Material:

Die Vertikalmühle ist eine ideale Großmahlanlage, die in der Zement-, Energie-, Metallurgie-, Chemie-, Nichtmetall-Bergbau- und anderen Industrien weit verbreitet ist.Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen und sortierten Transport mit den Eigenschaften einer hohen Mahleffizienz, eines großen Energiesparbereichs, eines zuverlässigen Betriebs und einer bequemen Wartung und kann die Block-, Granulat- und Pulverrohstoffe zu den erforderlichen Pulvermaterialien mahlen.

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Produktdetail

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Technische Eigenschaften

a.Typ und Material:
Die Vertikalmühle ist eine ideale Großmahlanlage, die in der Zement-, Energie-, Metallurgie-, Chemie-, Nichtmetall-Bergbau- und anderen Industrien weit verbreitet ist.Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen und sortierten Transport mit den Eigenschaften einer hohen Mahleffizienz, eines großen Energiesparbereichs, eines zuverlässigen Betriebs und einer bequemen Wartung und kann die Block-, Granulat- und Pulverrohstoffe zu den erforderlichen Pulvermaterialien mahlen.Die Walzenhülse ist der wichtigste Teil der Vertikalmühle, die hauptsächlich für das Mahlen von Materialien verantwortlich ist.Die Form der Rollenhülse hat zwei Arten: Reifenrolle und konische Rolle.Das Material ist Gusseisen mit hohem Chromgehalt und hoher Härte und Verschleißfestigkeit, das zum Mahlen von Kalkstein, Kohlenstaub, Zement, Schlacke und anderen Materialien verwendet werden kann.

b.Fortschrittlicher Herstellungsprozess:
● Kundenspezifisches Design: Sandguss, kann nach Benutzerzeichnung gegossen werden.
● Herstellungsprozess: Der Wärmebehandlungsprozess wird durch das Computerprogramm gesteuert, das die Walzenhülse mit gleichmäßiger Textur und hervorragender Leistung herstellt.Die Passfläche wird durch die CNC-Drehmaschine feingedreht, die eine hohe Präzision und Verarbeitung aufweist und den guten Kontakt mit der Rollenmitte maximal gewährleistet.
● Qualitätskontrolle: Schmelzwasser wird nach qualifizierter Spektralanalyse abgelassen;Der Testblock für jeden Ofen muss einer Wärmebehandlungsanalyse unterzogen werden, und der nächste Prozess wird fortgesetzt, nachdem der Testblock qualifiziert wurde.

c.Strenge Inspektion:
● Für jedes Produkt sollte eine Fehlersuche durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass keine Luftlöcher, Sandlöcher, Schlackeneinschlüsse, Risse, Verformungen und andere Herstellungsfehler vorhanden sind.
● Jedes Produkt wird vor der Auslieferung geprüft, einschließlich Materialtests und physikalischen Leistungstests, um die Funktionstüchtigkeit zu gewährleisten und Laborprüfblätter bereitzustellen.