Diagnose des Gerätestatus

Diagnose des Gerätestatus

Center line for rotary kiln 2

Überwachung und Diagnose sind die grundlegenden technischen Mittel zur Verbesserung der Zuverlässigkeit von Geräten.Durch professionelles Prüfequipment können frühzeitige Ausfallerscheinungen erkannt und rechtzeitig behoben werden.

I. Schwingungsüberwachung und Fehlerdiagnose

Professionelle Techniker tragen Instrumente zur Offline-Überwachung zum Standort, die Statuserkennungs- und Fehlerdiagnosedienste für Motoren, Getriebe und verschiedene Industrieausrüstungen bereitstellen, Fehler für Benutzer im Voraus vorhersagen und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern können.

Es kann eine frühzeitige Diagnose verschiedener Fehler wie Kupplungsausrichtung, dynamische Rotorbalance, Gerätefundamentüberwachung, Lagerüberwachung usw. realisieren und Kunden Lösungen anbieten.

 

II.Motorüberwachung und Fehlerdiagnose

Überwachen Sie den Betriebszustand von Hochspannungsmotoren.Führen Sie Rotorluftspalt- und magnetische Exzentrizitätsanalysen, Isolationsanalysen, Fehleranalysen von Frequenzumwandlungsgeräten, Fehleranalysen von DC-Drehzahlregelungssystemen, Synchronmotordiagnosen, DC-Motoranker- und Erregerwicklungsdiagnosen für AC-Motoren durch.Analyse der Stromversorgungsqualität.Temperaturerfassung von Motoren, Kabeln, Transformatorklemmen und Hochspannungskabelklemmen.

III.Banderkennung

Eine manuelle Inspektion kann nicht erkennen, ob der Stahldraht im Band gebrochen ist und ob der Stahldraht in der Verbindung zuckt.Es kann nur subjektiv nach dem Alterungsgrad des Gummis beurteilt werden, der große versteckte Gefahren für die normale Produktion und den normalen Betrieb mit sich bringt."Wire Tape Detection System", das den Zustand von Stahldrähten und -verbindungen sowie andere Defekte im Band klar und genau erkennen kann.Durch regelmäßiges Testen des Bandes können die Betriebsbedingungen und die Lebensdauer des Hebebandes im Voraus vorhergesagt und das Auftreten von Stahldrahtbrüchen effektiv verhindert werden.Das Hebezeug fiel herunter und das Stahldrahtband brach, was den normalen Produktionsbetrieb ernsthaft beeinträchtigte.

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Inspection equipment1

IV.Zerstörungsfreie Prüfung

Das Unternehmen verfügt über Ultraschall-Fehlerprüfgeräte, Dickenmessgeräte, elektromagnetische Joch-Fehlerprüfgeräte und Magnetpulver-Fehlerprüfgeräte.

V. Grundlagentest

Wir führen hauptsächlich Vermessungs- und Kartierungsdienste durch, wie z.

 

VI.Drehrohrofenerkennung und -einstellung

Wir wenden fortschrittliche Geräte an, um den Zustand des Drehrohrofens zu überwachen.Es kann die Geradheit der Mittelachse jeder Halterolle, den Kontaktzustand jeder Halterolle und der Rolle, die Kraftzustandserkennung jeder Halterolle, die Ovalitätserkennung des Drehrohrofens und die Erkennung des Schlupfes der Rolle erkennen , die Erkennung der Walze und des Ofenkopfes, die Rundlaufmessung des Ofenendes, die Kontakt- und Neigungserkennung der Drehofen-Stützrolle, die Erkennung des Rundlaufs des großen Zahnkranzes und andere Elemente.Durch Datenanalyse wird ein Schleif- und Einstellbehandlungsplan erstellt, um sicherzustellen, dass der Drehrohrofen ordnungsgemäß läuft.

VII.Rissschweißreparatur

Bereitstellung von Schweißreparatur- und Reparaturdiensten für Defekte an Schmiedestücken, Gussteilen und Strukturteilen von mechanischen Geräten.

 

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Special car for equipment diagnosis

VIII.Thermische Kalibrierung

Führen Sie zur Durchführung der thermischen Inspektion und Diagnose des Zementproduktionssystems hauptsächlich die detaillierte Gesamtinspektion für die folgenden Zwecke durch, organisieren Sie die Inspektionsergebnisse und Behandlungspläne in einem formellen Bericht und übermitteln Sie ihn an das Werk des Kunden.

 

A. Serviceinhalt:

1) Wählen Sie das Objekt der Wärmebilanz entsprechend den Anforderungen der energiesparenden Arbeit und den spezifischen Bedingungen des Unternehmens aus.

2) Legen Sie gemäß dem Zweck der Wärmetechnik den Prüfplan fest, wählen Sie zuerst den Messpunkt aus, installieren Sie das Instrument, treffen Sie eine Vorhersage und formulieren Sie die Messung.

3) Führen Sie individuelle Berechnungen mit den aus jedem Punkttest erhaltenen Daten durch, vervollständigen Sie die Stoffbilanz- und Wärmebilanzberechnungen und erstellen Sie eine Stoffbilanztabelle und eine Wärmebilanztabelle.

4) Berechnung und umfassende Analyse verschiedener technischer und wirtschaftlicher Indikatoren.

B. Dienstwirkung:

1) In Kombination mit den Betriebsbedingungen der Fabrik werden die Betriebsparameter durch numerische CFD-Simulation optimiert.

2) Entwickeln Sie professionelle Pläne zur Behebung von Engpässen, die die Produktion beeinträchtigen, um Fabriken dabei zu helfen, qualitativ hochwertige, ertragreiche und verbrauchsarme Betriebsabläufe zu erreichen.