Walzenmantel der Walzenpresse

Die Walzenpresse ist eine wichtige Vormahlanlage in der Baustoffindustrie, die die Leistung der Kugelmühle erheblich steigern kann.Aufgrund seiner einfachen Struktur, seines stabilen Betriebs und seiner hohen Effizienz wird es von vielen Unternehmen auch als Endmahlmaschine verwendet.Der Walzenmantel ist der wichtigste Teil der Walzenpresse, seine Leistung bestimmt direkt die Leistung und Betriebsrate der Walzenpresse.Das Material der Walzenhülse der Walzenpresse besteht aus 35CrMo-Schmiedeteilen + verschleißfester Schicht, die die Härte und Zähigkeit der Walzenhülse berücksichtigt und eine starke Verschleißfestigkeit aufweist.Es kann zum Schleifen von Kalkstein, Klinker usw. verwendet werden.

a.Fortschrittlicher Herstellungsprozess:
● Kundenspezifisches Design: Je nach Kundensituation gibt es zwei Arten von Walzenhülsen: Verbundguss und Einlegenägel aus Hartlegierung.Im Vergleich dieser beiden hat jeder seine Vor- und Nachteile.Die Verbundgusswalzenhülse ist nach dem Verschleiß bequemer für das Überlagerungsschweißen, und es kann sich um ein Offline-Überlagerungsschweißen oder ein Online-Überlagerungsschweißen handeln.Die Lebensdauer der Einlegewalzenhülse aus Hartlegierungsnägeln ist länger als die der Walzenhülse aus Verbundguss, aber die spätere Wartung ist mühsamer. Wählen Sie im Allgemeinen das Offline-Überzugsschweißen.
● Herstellungsprozess: Die Komposit-Gießwalzenhülse verwendet eine fortschrittlichere Schleudergusstechnologie, die die Gussqualität erheblich verbessert.Der Gießnagel nimmt eine speziell entwickelte versetzte Anordnung an, die die Verschleißgeschwindigkeit im Mittelteil und Endteil konstant halten und die Auslastung der Rollenhülse verbessern kann.
● Qualitätskontrolle: Kontrollieren Sie streng den Prozess im Produktionsprozess und führen Sie eine Spektralanalyse des Materials durch, um die Qualität des Produkts sicherzustellen.

b.Strenge Inspektion:
● Für jedes Produkt sollte eine Fehlersuche durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass keine Luftlöcher, Sandlöcher, Schlackeneinschlüsse, Risse, Verformungen und andere Herstellungsfehler vorhanden sind.
● Jedes Produkt wird vor der Auslieferung geprüft, einschließlich Materialtests und physikalischen Leistungstests, um die Funktionstüchtigkeit zu gewährleisten und Laborprüfblätter bereitzustellen.